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陶瓷在工業中使用廣泛，非氧化物陶瓷在陶瓷中占有比較大的比重，與氧化物陶瓷相比較，非氧化物在自然界很少存在，需要人工來合成原料，然後再按陶瓷工藝來做成陶瓷製品，由於非氧化物標準生成自由焓一般都大於相應氧化物標準生成自由焓，所以在原料的合成和陶瓷燒結時，易生成氧化物，因此必須在保護性氣體（如N2、Ar等）中進行，另外非氧化物一般是鍵性很強的共價鍵結合，因此，它們一般比氧化物難熔和難燒結。
正是由於非氧化物陶瓷有很多優異的特性，因此被廣泛應用不同領域。
關注點一、非氧化物粉體的製備
粉體是工業品原料的原料，表征陶瓷粉體的重要指標有粒度大小、粒度分布和顆粒形貌，此指標直接關係到與陶瓷的各類性能，高品質陶瓷通常要求粉體原料具備高純、超細、不團聚等要素；製備高品質的粉體通常有物理方法和化學方法，物理方法簡單，通過機械作用將大顆粒粉碎成小顆粒，過程可能會混入雜質；化學方法包括氣相合成法、熱分解法、熱壓燒結法、電弧等離子法、氣相沉積法等，化學方法一般具有工藝複雜、設備昂貴、對原料要求苛刻、有一定的危險性等不足；因此，不同應用領域的非氧化物陶瓷需要根據市場價值選擇不同的原料製備方法。
關注點二、非氧化物陶瓷的成型燒結工藝
氧化物原子間的化學鍵主要是離子鍵，而非氧化物一般是鍵性很強的共價鍵，因此，非氧化物陶瓷一般比氧化物難熔和難燒結，非氧化物陶瓷的燒結方法有常壓燒結、反應燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結等；
在實踐中，通常根據陶瓷的成分、健合特性等，選擇不同的生產工藝，那麽根據哪些具體要素來選擇合適的成型工藝，消除和控製燒結過程中的開裂、變形、晶粒長大等缺陷，調控界麵結構組成，以保證生產效率和產品精度，同時降低企業的生產成本，對製備精細陶瓷顯得尤為重要。
關注點三、非氧化物材料的應用
非氧化物陶瓷有很多優異的特性，諸如低的熱膨脹係數、高強度、高硬度、自潤滑性、耐化學磨蝕和良好的抗熱衝擊及機械衝擊性能等，常見的碳化矽陶瓷是良好的高溫結構陶瓷材料和發熱元件；氮化硼陶瓷可作高溫軸承，同時也是理想的高溫絕緣散熱材料、冶金容器及高溫磨具材料；氮化矽陶瓷目前被應用於陶瓷發動機、軸承、電路基板等領域，被認為是結構陶瓷領域中綜合性能優良、最有希望替代鎳基合金在高科技、高溫領域中獲得廣泛應用的一種新材料；其他諸如碳化鈦、碳化硼、氮化鋁、塞隆等都在不同領域獲得了不同的用途，相信隨著科技的進步，更大量的非氧化物陶瓷材料會被應用。
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